Detailinformationen |
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Name: | Karbidausschnitteinsätze | Material: | Hartmetall |
---|---|---|---|
Anwendung: | Gewindedrehen-Werkzeug | Werkstück: | Stahl- \ rostfreies \ Roheisen |
Vorteil: | gutes perfermance, Verschleißfestigkeit | Größe: | Brauch |
Markieren: | Hartmetalleinsatzschneidwerkzeuge,Karbidausschnitteinsätze |
Produkt-Beschreibung
Perfektes innovatives Karbid, das Einsätze für metrische Faden-Präzisions-Zahn-Form verlegt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Anwendung: |
Gewindedrehen |
Material: |
Hartmetall |
---|---|---|---|
Beschichten: |
PVD |
Standard: |
ISO |
Grad: |
MP2215 |
Art: |
Verschieden |
Karbid, das Einsätze für metrischen Faden ISO mit Präzisions-Zahn-Form und perfektem innovativem verlegt
Eigenschafts-Vorteil:
-
Die Iso-Norm Faden-Reihe ist in den verschiedenen Arten verfügbar.
-
Beobachtet unter einem Mikroskop von 40mal, von perfekten Kantenschleif- und Passivierungsgenauigkeit.
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Der Werkstückwinkelfehler ist an den Grad ±0.5 kontrolliert.
-
Hochwertiges Hartmetallsubstrat, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Vielseitigkeit.
-
Hoch-Präzisionszahnform für die hochwertige, Hochpräzisionsfadenmaschinelle bearbeitung des Stahls, Edelstahl und schwierig-zu-geschnittene Materialien.
-
Das Einsatzleben und die Drehenfadenqualität sind mit den europäischen und amerikanischen Marken der vordersten Linie vollständig vergleichbar.
Art:
Serienmäßig |
Größe |
Neigung |
MP2215 |
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ISO: ISO 965-1980 LÄRM 13 |
16 |
Recht/verlassen |
Extern |
0.5-3.0 Millimeter |
★ |
ISO: ISO 965-1980 LÄRM 13 |
16 |
Recht/verlassen |
Intern |
0.5-3.0 Millimeter |
★ |
ISO: ISO 965-1980 LÄRM 13 |
22 |
Recht/verlassen |
Extern |
3.5-6.0 Millimeter |
★ |
ISO: ISO 965-1980 LÄRM 13 |
22 |
Recht/verlassen |
Intern |
3.5-6.0 Millimeter |
★ |
Wyeth: ISO-228/1:1982 LÄRM 259, B.S.84: 1956 |
16 |
Recht/verlassen |
Extern |
8-19 t/inch |
★ |
Wyeth: ISO-228/1:1982 LÄRM 259, B.S.84: 1956 |
16 |
Recht/verlassen |
Intern |
8-19 t/inch |
★ |
UNO: ASME B1.1 - 1989 |
16 |
Recht/verlassen |
Extern |
8-24 t/inch |
★ |
UNO: ASME B1.1 - 1989 |
16 |
Recht/verlassen |
Intern |
8-24 t/inch |
★ |
Standard-SSPT: ISO-7/1:1994 B.S.21: 1985 |
16 |
Recht/verlassen |
Extern |
11-28 t/inch |
★ |
Standard-SSPT: ISO-7/1:1994 B.S.21: 1985 |
16 |
Recht/verlassen |
Intern |
11-28 t/inch |
★ |
Standard-NPT: ASME B1.20.1-1983 |
16 |
Recht/verlassen |
Extern |
8-27 t/inch |
★ |
Standard-NPT: ASME B1.20.1-1983 |
16 |
Recht/verlassen |
Intern |
8-27 t/inch |
★ |
Technische Informationen:
-
Iso-Norm Faden für Industriemaschinenindustrie.
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Drehenfaden sind allgemeine Operationen auf CNC-Maschinen. Der Gebrauch der indexierbaren Werkzeuge, Faden zu schneiden ermöglicht sicherer und hoher Produktivität des Prozesses.
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Die Zufuhr der Maschine ist der wichtigste Faktor, wenn sie den Faden dreht: sie muss der Neigung gleich sein, die der Abstand zwischen einem Punkt auf dem Faden und dem entsprechenden Punkt des angrenzenden Fadens ist. Der Sitz zwischen der Neigung und der Zufuhr pro Revolution wird vollendet, indem man Subroutinen in der CNC-Maschine steuert.
-
Gewindedrehen sollte drei Aspekte zuerst betrachten, um die beste Methoden- und Werkzeugauswahl für den Durchzug zu bestimmen:
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Hauptparameter des Fadens:
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External oder Innengewinde
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Fadenart
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Neigung
-
Rechter oder linker Handfaden
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Toleranz
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Materialeigenschaften, Form und Quantität des Werkstückes
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Ob das Werkstück sicher festgeklemmt wird
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Ob es irgendein Problem mit Chipabbau gibt
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Werkstückreihe
-
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Maschinenparameter
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Stabilitäts-, Energie- und Drehmomentanforderungen, besonders für den Durchzug des größeren Durchmessers
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Werkstück, das Bedingung festklemmt
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Zyklus zu verlegen sollte einfach sein zu programmieren
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Schneidflüssigkeit und Kühlmittel
-
-
Empfohlene Schnittparameter:
-
Die folgenden Ausschnittparameter sind die empfohlenen Streckenwerte, und die tatsächlichen Werte können als hohe Werte passend genommen werden.
-
Wenn Sie neue Schnittgeschwindigkeiten prüfen, sollten Sie die Bedingung von dem innovativen sorgfältig überprüfen.
-
Für Edelstahlgewindeschneiden sollte eine hoch genügende Schnittgeschwindigkeit verwendet werden, um die Bildung des aufgebauten Randes zu vermeiden.
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Wenn man kleine Neigungsfaden schneidet und kleine Nasenradiuswerkzeuge verwendet, sollten die Ausschnittparameter passend verringert werden.
ISO |
Material |
Einheits-Schnittkraft N/mm 2 |
Härte HB |
Geschwindigkeit m/min |
|
P |
Kohlenstoffstahl |
C=0.15% C=0.35% C=0.60% |
1900 2100 2250 |
125 150 200 |
150-175 140-155 130-145 |
P |
Legierter Stahl |
Vergütung Verhärtet Verhärtet Verhärtung |
2100 2600 2700 2850 |
180 275 300 350 |
110-130 80-100 70-90 60-80 |
P |
Hoher legierter Stahl |
Vergütung Verhärtung |
2600 3900 |
200 325 |
90-115 70-90 |
P |
Form-Stahl |
Unlegiert Niedrige Legierung Hohe Legierung Mangan des Martensit-Stahl-12% |
2000 2500 2700 3600 |
180 200 225 250 |
180-210 90-115 90-115 40-50 |
M |
Edelstahl |
Austenit |
2450 |
180 |
110-130 |
M |
Edelstahl |
Martensit/Ferrit |
2300 |
200 |
130-170 |
K |
Formbares Roheisen |
Ferrit Pearlite |
1100 1100 |
130 230 |
110-140 85-105 |
K |
Graues Roheisen |
Niedrige Dehnfestigkeit Hochfeste Stärke |
1100 1500 |
180 260 |
110-140 90-115 |
K |
Duktiles Eisen |
Ferrit Pearlite |
1100 1800 |
160 250 |
110-130 80-100 |
N |
Aluminiumlegierung |
Nicht gealtert Altern-Behandlung |
500 800 |
60 100 |
1300-1450 450-500 |
N |
Gussaluminium-Legierung |
Nicht gealtert Altern-Behandlung |
750 900 |
75 90 |
430-470 250-290 |
S |
Hitzebeständige Legierung |
Nickel-Basis |
3000 3050 |
200 280 |
35-50 25-35 |
H |
Stahl |
Stahl |
4500 |
HRC55 |
40-50 |